Що таке двострумне лиття під тиском?
Швидко та ефективно виготовляючи дві кольорові або дві складові формовані деталі з двох різних термопластичних матеріалів за один процес:
Двократне лиття під тиском, спільне вприскування, двоколірне та багатокомпонентне лиття-все це варіанти передової технології лиття
Поєднання твердої пластмаси з м’якими матеріалами
Двоетапний процес, що виконується під час одного циклу машини
Об'єднує два або більше компонентів, таким чином усуваючи додаткові витрати на збірку
Сучасна технологія виготовлення дозволяє переробникам виробляти литі деталі з двох різних термопластичних матеріалів. Поєднуючи ці різні матеріали з постійно удосконалюваною технологією формування, тепер складні функціональні деталі можна виробляти економічно та ефективно у величезних кількостях.
Матеріали можуть відрізнятися за типом полімеру та/або твердістю і можуть бути виготовлені з таких методів формування, як подвійне лиття під тиском, двошарове формування, двоколірне лиття, двокомпонентне формування та/або багаторазове лиття. Незалежно від його позначення, було зроблено сендвіч -конфігурацію, в якій два або більше полімерів ламінуються, щоб скористатися перевагами властивостей, кожен з яких вносить свій внесок у структуру. Термопластичні частини з цих молдингів пропонують чудові експлуатаційні характеристики та знижену вартість.
Переваги та відмінності лиття під тиском дворазового лиття
Існує безліч методів виробництва, що використовуються для створення виробів з полімерних полімерів, включаючи лиття під тиском двома методами, пресування під пресом та екструзію. Хоча всі ці процеси є життєздатними, цей процес має ряд переваг, які роблять його найкращим вибором для багатьох виробників пластмас. Процес відносно простий; 1 матеріал вводять у форму для того, щоб зробити початковий розріз виробу, а потім повторно вводять вторинний матеріал, сумісний з вихідним матеріалом.
Лиття під тиском двома пострілами є економічно вигідним
Двоступеневий процес потребує лише одного машинного циклу, повертаючи початкову форму вбік і розміщуючи вторинну форму навколо виробу, щоб другий сумісний термопластик можна було вставити у другу форму. Оскільки ця технологія використовує лише один цикл замість окремих машинних циклів, вона коштує дешевше для будь -якого виробничого циклу і потребує меншої кількості працівників для виготовлення готового продукту, одночасно доставляючи більше предметів за пробіг. Це також забезпечує міцний зв'язок між матеріалами без необхідності подальшого збирання по лінії.
Підвищена якість продукції
Лиття під тиском дворазовим способом підвищує якість більшості термопластичних виробів кількома способами:
1. Покращена естетика. Вироби виглядають краще і є більш привабливими для споживача, коли вони виготовлені з різних кольорів пластмаси або полімерів. Товар виглядає дорожче, якщо в ньому використовується більше одного кольору або текстури
2. Покращена ергономіка. Оскільки цей процес дозволяє використовувати поверхні з м’яким дотиком, отримані вироби можуть мати ергономічно оформлені ручки або інші деталі. Це особливо важливо для інструментів, медичних приладів та інших ручних предметів.
3.Це забезпечує кращу герметичність, коли силіконові пластмаси та інші гумові матеріали використовуються для прокладок та інших деталей, які потребують міцного ущільнення.
4.Це може значно зменшити кількість збігів у порівнянні з надлишковим формуванням або більш традиційними процесами вставки.
5.Це дозволяє виробникам створювати більш складні конструкції прес -форм з використанням декількох матеріалів, які неможливо ефективно скріпити за допомогою інших процесів.